Review Jurnal : Analisis Pemakaian Chemical Developer Plate Pada Mesin CTP Dengan Sistem Drain

@E10-Bintang
Oleh Bintang Pamungkas

a. Judul Penelitian :

Analisis Pemakaian Chemical Developer Plate Pada Mesin Ctp Dengan Sistem Drain

b. Nama Penulis :

Ir. Indra Almahdi, M.Sc , Eko Sulisetyawan Program Studi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana Jakarta

c. Nama Jurnal :

Jurnal PASTI Volume VIII No 1, 157 – 170
Fakultas Teknik Universitas Mercu Buana
Jl. Raya Meruya Selatan, Kembangan, Jakarta 11650
Tlp./Fax: +62215871335
p-ISSN: 2085-5869
http://journal.mercubuana.ac.id/index.php/pasti/

d. Latar Belakang Masalah

            Masalah persaingan antar perusahaan mengharuskan perusahaan efisiensi dalam menekan biaya produksi karena semakin mahalnya bahan baku yang ada. Masalah dalam perusahaan percetakan yang

timbul biasanya adalah pemakaian bahan baku dari developer pelat, yaitu banyaknya konsumsi dari developer itu. Hal ini dapat mengakibatkn pemborosan dalam pemakaian bahan baku sehingga akan mengakibatkan pengeluaran yang berlebih untuk bahan baku.

e. Penelitian

            Penelitian dilakukan di PT. XYZ. Untuk membatasi agar permasalahan tidak meluas dan pembahasan tidak menyimpang dari pokok permasalahan yang telah ditetapkan, maka perlu dilakukan pembatasan sebagai berikut:

1.      Obyek penelitian adalah material chemical CTP (computer to plate) dalam suatu proses pre-production kemasan folding box.

2.      Data-data yang diambil adalah data perusahaan PT. XYZ periode januari 2013 hingga agustus 2013

3.      Metode yang digunakan untuk menerapkan efisiensi chemical CTP adalah sistem drain yang akan diimplementasikan kedalam PDSA (Plan Do Study Action) dengan menggunakanmetode 7 langkah dan menggunakan alat bantu seventools.

f. Metode Penelitian

            Pada bagian metode ini digambarkan tahap-tahap yang akan dilakukan dalam penelitian, dari mulai identifikasi masalah sampai dengan pengambilan kesimpulan akhir melalui diagram alir dibawah ini.

g. Hasil Penelitian

            Berdasarkan kegiatan yang telah dilakukan pada tahapan sebelumnya, penggunaan developer dengan drain memberikan hasil yang maksimal, selain dapat menghemat konsumsi developer, ternyata juga tidak mengurangi kualitas dari hasil pembuatan pelat cetak. Selain itu dengan drain juga bisa mengurangi waktu yang terbuang untuk mencuci roll dan bak developer, karena setiap masa pakai dari developer habis/menguras bak untuk mengganti dengan chemical yang baru roll dan bak harus di cuci bersih dulu. Namun setelah drain tak perlu sering mencuci roll dan bak karena roll dan bak akan dicuci setelah melakukan 2-3 kali drain. Dan dengan melakukan drain ini akan diterapkan selanjutnya dalam proses pembuatan pelat cetak.

i. Review dan Komentar

            Jurnal ini menerangkan tentang cara menghemat penggunaan developer pada mesin ctp dengan cara drain untuk mendapatkan efisiensi dalam menekan biaya produksi. Menurut saya cara ini sangat tepat karena dengan menggunakan metode drain, developer bekas pencucian plate sebagian masih bisa digunakan kembali sehingga dengan mengganti sedikit demi sedikit akan mengurangi penggunaan developer. Tetapi cara tersebut menurut saya juga menimbulkan efek yaitu pengendapan bahan sisa pencucian plate yang jika terlalu lama dibiarkan akan susah untuk dibersihkan dan dapat mengganggu proses pecucian plate yang membuat pencucian plate kurang bersih sehingga harus tetap menguras secara penuh bak developer secara berkala.

            Didalam jurnal ini menjelaskan tentang pekerjaan dalam bidang percetakan tetapi dalam daftar pustaka tidak tercantum buku yang menerangkan tentang percetakan serta penjabaran mesin ctp yang tidak dijelaskan sehingga tidak diketahui dalam jurnal ini pencucian plate dilakukan secara otomatis atau secara manual.

            Akan tetapi jurnal ini tetap bisa dijadikan pembelajan khususnya dibidang percetakan agar mampu menghasilkan produk dengan efisiensi penggunaan bahan baku yang maksimal dan dan hasil yang memuaskan sehingga kelangsungan produksi perusahaan tetap terjaga.

j. Abstrak

            Masalah persaingan antar perusahaan mengharuskan perusahaan harus terus menerus melakukan perbaikan dalam mutu barang dan layanan serta efisiensi dalam menekan biaya produksi. Biaya sebelum, saat dan setelah produksi merupakan suatu faktor yang sangat menentukan harga suatu produk yang akan dipasarkan. Dan seiring dengan adanya kenaikan harga–harga bahan baku dan material yang sangat mempengaruhi biaya produksi. Produktivitas diartikan sebagai perbandingan antara nilai yang dihasilkan suatu kegiatan terhadap nilai semua masukan yang digunakan dalam melakukan kegiatan tersebut. Pada tingkat perusahaan, produktivitas digunakan sebagai sarana manajemen untuk menganalisis dan mendorong efisiensi produksi serta mengetahui seberapa optimal perusahaan memanfaatkan sumber daya yang dimiliki (input) dalam menghasilkan output yang ditargetkan. Dalam kasus ini, improvement yang penulis lakukan adalah dengan melakukan Drain. Drain adalah memanfaatkan sebagian limbah dari bekas pemakaian chemical untuk dicampur lagi dengan chemical yang baru. Biasanya setelah selesai pakai kita membuang semua limbahnya ke tempat pembuangan limbah, dengan seperti ini maka kita selalu mengalami penghabisan chemical yang cepat.

Kata kunci: Improvement, Efisiensi, Kualitas, Drain, Produktifitas.

K. Daftar Pustaka

Feigenbaum, A.V,. 1983. TQC, 3th Edition. Mc Graw Hill: New York.

Gaspersz, Vincent,. 2001. Pedoman Implementasi program Six Sigma Terintegrasi dengan ISO 9001:2000, MBNQA dan HACCP, PT. Gramedia Pustaka Utama:Jakarta.

Mitra, Amitava,. 1993. Statistical Foundation and Methods of Quality improvement, Mac Millan Publishing company: New York.

Purnomo, H,. 2004. Pengantar Teknik Industri, Graha Ilmu: Yogyakarta.

Pyzek, Thomas,. 2002. The Six Sigma Handbook, Salemba Empat: Jakarta

Rahmat Agung, JK,. 2007. Analisis dan perbaikan proses Inward Kliring Debet Untuk

Menurunkan Jumlah ”Transfer Manual” di Sentra Kliring, Tugas Akhir, Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Pancasila, Jakarta

Fransisca, Mulyono, 2011. Demand Chain Management : Supplay Chain Management + Orientasi Pasar, Jurnal Administrasi Bisnis, Vol.7, No.1 : Hal.59-72, (ISSN : 0216-1249).

Gasperz, Vincent,. 2007. Lean Six Sigma For Manufacturing And Service Industries, PT. Gramedia Pustaka Utama: Jakarta

Ariani, Dorothea Wahyu,. 2004. Pengendalian Kualitas Statistik. Yogyakarta. Penerbit:Andi

Deming, W. Edward,. 2005. Total Quality Management. Rineka Cipta: Jakarta